La maquinaria de trituración y cribado es uno de los equipos de procesamiento de minerales necesarios para el procesamiento de arena y grava, y es el mejor socio para el procesamiento de arena con equipos de trituración en la línea de producción de arena. La arena de montaña estéril excavada se transporta a la línea de producción de arena. Se seleccionan diferentes arenas para su procesamiento de acuerdo con los diferentes tipos de arena requeridos por el mercado, por lo que las configuraciones de las diferentes líneas de producción también son diferentes. La línea de producción de arena puede producir arena de construcción, arena para carreteras, guijarros y piedra de cuarzo para materiales decorativos, etc. Se puede procesar con diferentes máquinas para fabricar arena. Ahora, la industria de la construcción tiene mayores requisitos para la calidad de la arena y la grava, por lo que los usuarios deben elegir máquinas para fabricar arena de alta calidad adecuadas para el procesamiento de materiales al elegir máquinas para fabricar arena.

La maquinaria de trituración y cribado se utiliza para romper trozos grandes de material en trozos pequeños y separarlos según el tamaño de partícula. Su principio de funcionamiento se divide principalmente en los siguientes pasos:

1. Alimentación:

Las materias primas ingresan al equipo de trituración a través del puerto de alimentación. El método de alimentación puede ser manual o por transmisión mecánica.

2. Trituración:

La maquinaria trituradora rompe grandes trozos de material en partículas más pequeñas. Según los diferentes métodos de trituración, la maquinaria trituradora se puede dividir en trituradora de mandíbula, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora de martillo, etc.

- Trituradora de mandíbulas: tritura los materiales mediante la fuerza de extrusión entre dos placas de mandíbula (placa de mandíbula fija y placa de mandíbula móvil).

- Trituradora de cono: tritura mediante la rotación del cono y la fuerza de extrusión entre el cono móvil y el cono fijo.

- Trituradora de impacto: golpea el material con el martillo de placa en el rotor giratorio de alta velocidad, de modo que golpea y rompe repetidamente entre la placa de impacto y el martillo de placa.

- Trituradora de martillos: golpea el material con la cabeza del martillo giratoria a alta velocidad para romperlo.

3. Evaluación:

El material triturado se separa por tamaño de partícula mediante un equipo de cribado. Los tipos de equipos de cribado incluyen criba vibratoria, criba de tambor, criba lineal, etc.

- Criba vibratoria: utiliza el motor de vibración para hacer vibrar la criba, de modo que el material sea tamizado en la criba.

- Tambor de cribado: el material es tamizado por el tambor giratorio y se descarga desde diferentes salidas según el tamaño de partícula.

- Tamiz lineal: El tamizado se realiza a través de la vibración lineal de la tamiz, lo cual es adecuado para materiales con tamaños de partícula más pequeños.

4. Descarga:

Los materiales tamizados se dividen en diferentes especificaciones según el tamaño de partícula y se descargan desde diferentes salidas.

Estos cuatro pasos son los principios básicos del funcionamiento de las máquinas de trituración y cribado. Mediante la combinación de trituración y cribado se logra la trituración y clasificación de los materiales.